合理的使用混凝土攪拌站

一、日常維護(hù)工作
1。確保機(jī)器及其周圍環(huán)境的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內(nèi)物料的堆積，使傳感器正常歸零。
三.檢查每個(gè)光滑點(diǎn)的光滑油是否滿足，空氣回路系統(tǒng)中的噴油器應(yīng)滿足滿足要求的油量。
4、檢查電機(jī)、電器是否過(guò)熱、異常噪音、外部指示是否正常、信號(hào)系統(tǒng)是否丟失。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁閥等，使啟閉滿足要求。
6、經(jīng)常檢查系統(tǒng)，如漏塵、漏氣、漏油和泄漏等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)和料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，避免殘余混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。
8、每級(jí)應(yīng)釋放空壓機(jī)、儲(chǔ)槽和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，消除操作中的缺陷。
9、蝶閥、混合器、電磁閥、空氣濾清器和油霧等，按照有關(guān)指示進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)。
二、總供給系統(tǒng)的保護(hù)與維護(hù)
1、每班都要在帶式輸送機(jī)空載前查看，雜物、泥等精加工零件，螺釘緊固，調(diào)節(jié)皮帶跑偏，軋制滾動(dòng)件應(yīng)靈敏。
2、電動(dòng)滾筒按說(shuō)明書要求定期換油。
3、使用六個(gè)月后，檢查并補(bǔ)足滾動(dòng)件、軸承、潤(rùn)滑脂等，明年為全開換油。
4、清洗機(jī)經(jīng)常檢查，調(diào)整刮皮，靠近皮帶方向，確保材料正常。
三、測(cè)量系統(tǒng)的保護(hù)和維護(hù)
1、每班都要檢查和調(diào)整各軟接口的計(jì)量斗，堅(jiān)持長(zhǎng)度的松動(dòng)，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。
2、冬季停機(jī)后，供水系統(tǒng)、外加劑供應(yīng)全部水排放。
3、混合泵如季節(jié)性禁用，則要反沖毛刷，以免管路和泵添加劑沉淀，粘或無(wú)溶劑。
四、攪拌系統(tǒng)的保護(hù)和維護(hù)
見(jiàn)《攪拌機(jī)保護(hù)與保養(yǎng)》系列雙軸攪拌機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)，請(qǐng)?zhí)貏e注意以下鍵，但：
1、每班見(jiàn)軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管是否暢通，是否充滿光滑潤(rùn)滑脂，每個(gè)光滑點(diǎn)和減速箱是否符合光滑油（脂）。
2、每次排查電動(dòng)滑油泵儲(chǔ)油罐潤(rùn)滑脂用完后，關(guān)閉使用完畢，及時(shí)加滿，不允許無(wú)油操作。
3、每次作業(yè)接班時(shí)，要完成攪拌槽、門、出料門等部位的物料堆積，并用清水沖洗干凈，清洗網(wǎng)內(nèi)的膠粘劑應(yīng)切斷。
4。為了避免葉片脫落事故，每周必須對(duì)攪拌葉片進(jìn)行一次調(diào)整。
五、送粉系統(tǒng)的保護(hù)和維護(hù)
1、每周都要對(duì)水泥庫(kù)頂部除塵設(shè)備振蕩反復(fù)振蕩，除塵袋（濾棒）粘灰清晰，確保煤氣運(yùn)行清晰。
2、進(jìn)料管輸送管壁、螺旋輸送機(jī)出口，每星期必須清理一次，避免硬結(jié)塊和雜物、卡卡和物料短缺。
3、不要長(zhǎng)期使用，需要將螺桿擰出螺桿機(jī)內(nèi)。
4、螺旋輸送機(jī)頭部軸承和中間軸承每四小時(shí)注潤(rùn)滑脂是必要的（無(wú)脂WAM螺旋機(jī)），未來(lái)每年更換潤(rùn)滑脂為第一次工作500小時(shí)尾變速箱油。